在实际应用中，应遵循试验或应用条件（即应用精度、环境条件包括温度，湿度，环境恶劣状况，各类干扰，共模共地问题、试件材料大小尺寸、粘贴面积、曲率半径、安装条件等）为先，试件或弹性体材料状况（材料线膨胀系数、弹性模量、结构、大概受力状况或应力分布状况等）次之的原则，利用上述内容来选用与之匹配为最佳性价比的应变计。下表列出了选择应变计应考虑的内容，仅适用于常规情况。(A)选择应变计的步骤（1）首先根据应用精度、环境条件选择应变计的系列。（2）根据试件材料大小尺寸、粘贴面积、曲率半径、安装条件、应变梯度选择敏感栅栅长。（3）根据应变梯度、应力种类、散热条件、安装空间、应变计电阻等选择敏感栅结构。(4)根据使用条件、功耗大小、最大允许电压等选择标称电阻。(5)根据试件材料类型、工作温度范围、应用精度选择温度自补偿系数或弹性模量自补偿系数。(6)根据弹性体的固有蠕变特性、实际测试的精度、工艺方法、防护胶种类、密封形式等选择蠕变补偿代号。(7)根据实际需要选择应变计的引线连接方式。(B)选择应变计的方法（1）应变计敏感栅长度的选择：应变计在加载状态下的输出应变是敏感栅区域的平均应变。为了获得真实的测量值，通常应变计的栅长应不大于测量区域半径的1/5～1/10。栅长较长的应变计具有易于粘贴和接线、散热性好等优点，对应变计的性能有一定的改善作用，但应根据实际测量需要进行选择，对于应变场变化不大和一般传感器用途，我们推荐用户选用栅长3～6mm的应变计。如果对非均匀材料（如混凝土、铸铁、铸钢等）进行应变测量，应选择栅长不小于材料的不均匀颗粒尺寸的应变计，以便比较真实地反映结构内的平均应变。对于应变梯度大的应变测量，应尽量选用敏感栅长度较小的应变计。（2）应变计敏感栅材料和基底材料的选择：60℃以内、长时间、最大应变量在1000μm/m以下的应变测量，一般选用以康铜合金或卡玛合金箔为敏感栅、改性酚醛或聚酰亚胺为基底的应变计及日用衡器类应变计系列；150℃以内的应变测量，一般选用以康铜、卡玛合金箔为敏感栅、聚酰亚胺为基底的应变计；60℃以内高精度传感器常用以康铜合金或卡玛合金箔为敏感栅、改性酚醛为基底的应变计。（3）应变计敏感栅结构型式的选择：测量未知主应力方向试件的应变或测量剪应变时选用多轴应变计，前者可用三轴互相夹角为45°，或60°，或120°等的应变计，后者用夹角为90°的二轴应变计；测量已知主应力方向试件的应变时，可选用单轴应变计；用于压力传感器的应变计可选用圆形敏感栅的多轴应变计；测量应力分布时，可选用排列成串或成行的5～10个敏感栅的多轴应变计。（4）栅间距的选择我公司生产的应变计的栅间距一般有######等，用户可根据需要自由选择不同栅间距的应变计。（5）应变计电阻的选择：应变计电阻的选择应根据应变计的散热面积、导线电阻的影响、信噪比、功耗大小来选择。对于传感器一般推荐选用350Ω、1000Ω电阻的应变计。对于应力分布试验、应力测试、静态应变测量等，应尽量选用与仪器相匹配的阻值，一般推荐选用120Ω、350Ω的应变计。（6）极限工作温度的选择此温度表示应变计的极限工作温度，在极限工作温度不高于℃时，一般在我们的产品命名中将省略此项。（7）温度及弹性模量自补偿系数的选择应变计温度及弹性模量自补偿系数的选择可参照温度自补偿功能及弹性模量自补偿功能中所述来进行选择。（8）蠕变标号的选择应变计型号中T#,N#,C#为蠕变标号，标号不同，蠕变值不同，其规律是：相邻标号之间实际蠕变值相差0.01～0.025%FS/30min。用户在选择应变计蠕变标号具体时可咨询我司。（9）接线方式的选择电阻应变计有多种接线方式，例如：镀银丝，漆包线，电子线等①标准引线方式，AA、CA、HA、KA系列应变计接线方式为圆柱状引线；引线长度##mm-##mm不等，可根据客户要求选择。

​应变计的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥、导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。1.应变片粘贴前准备工作。1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片，数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。2.粘贴步骤2.1试件的表面处理：用沾有无水酒精和丙酮棉签反复擦试贴片部位，直至棉签不在变黑为止，确保贴片部位清洁。2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂，待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片德两边，粘在试件的贴片部位。  在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余胶水。用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘贴为止，松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变性能，过少则粘贴不牢不能准确传递应变。 2.3应变计的干燥应变计粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。 2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变计的接线端。在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。为防止在导线被拉动时应变片引出线被拉坏，应使用接线端子。用胶水把接线端子粘在应变片引出线前端，然后把应变片的引出线和输出导线分别焊接到接线端子两端，以保护应变片。2.5应变片的防潮处理为避免胶层吸收空气中的水分而降低绝缘电阻值，应在应变片接好线后，立即对应变计进行防潮处理。防潮处理应根据要求和环境采用相应的防潮材料。常用的防潮剂可用704硅胶，将704硅胶均匀的涂在应变片和引出线上。3.应变片的质量检验3.1用目测或放大镜检查应变片是否粘牢固，有无气泡、翘起等现象。3.2用万用表检查电阻值，阻值应和应变片的标称阻值相差不大于##.

使用力传感器时应该注意哪些事项呢？在现代科技工业当中力传感器的使用是无所不在，因为电阻应变式力传感器本身是一种坚固、耐用、可靠的机电产品，但为了保证测试精度，但仍有许多在使用中要注意的问题。那么使用力传感器时应该注意哪些事项呢？下面讲述一些力传感器使用必须注意到的九个方面的问题：1、力传感器周围应尽量设置一些“挡板”，甚至用薄金属板把力传感器罩起来。这样可防止杂物玷污力传感器及某些可动部分，而这种“沾污”往往会使可动部分运动不爽，而影响称量精度。2、所有通向显示电路或从电路引出的导线，均应采用屏蔽电缆。屏蔽线的联接及接地点应合理。若未通过机械框架接地，则在外接地，但屏蔽线互相联接后未接地，是浮空的。注意：有3只力传感器是全并联接法，力传感器本身是4线制，但在接线盒内换成6线制接法。力传感器输出信号读出电路不应和能产生强烈干扰的设可”控硅，接触器等）及有可观热量产生的设备放在同一箱体中；若不能保证这一点，则应考虑在它们之间设置障板隔离之，并在箱体内安置风扇。用以测量力传感器输出信号的电子线路，应尽可能配置独立的供电变压器，而不要和接触器等设备共用同一主电源。3、力传感器应采用铰合铜线（截面积约50mm2）形成电气旁路，以保护它们免受电焊电流或雷击造成的危害。力传感器使用中，必须避免强烈的热辐射，尤其是单侧的强烈热辐射。4、电气连接方面备（如力传感器的信号电缆，不和强电电源线或控制线并行布置（例如不要把力传感器信号线和强电电源线及控制线置于同一管道内）。若它们必须并行放置，那么，它们之间的距离应保持在50CM以上，并把信号线用金属管套起来。5、尽量采用有自动定位（复位）作用的结构配件，如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。要说明的是：有些横向力并不是机械安装引起的，如热膨胀引起的横向力，风力引起的横向力，及某些容器类衡器上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的。某些衡器上有些必须接到秤体上的附件（如容器秤的输料管道等），我们应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些，以防止他们“吃掉”传感器的真实负荷合而引起误差。6、要轻拿轻放尤其是由合金铝制作弹性体的小容量传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成极大损害。对于大容量的测力传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备（如手拉葫芦、电动葫芦等）。安装传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。7、测力传感器虽然有一定的过载能力，但在测力系统安装过程中，仍应防止传感器的超载。要注意的是，即使是短时间的超载，也可能会造成传感器永久损坏。在安装过程中，若确有必要，可先用一个和传感器等高度的垫块代替传感器，到最后，再把传感器换上。在正常工作时，传感器一般均应设置过载保护的机械结构件。若用螺杆固定传感器，要求有一定的紧固力矩，而且螺杆应有一定的旋入螺纹深度。一般而言，固定螺杆因采用高强度螺杆。8、不管在何种情况下，电源线和控制线均应绞合起来，合程度50转／米，若传感器信号线需要延长，则应采用特制的密封电缆接线盒。若不用此种接线盒，而采用电缆与电缆直接对接（锡焊端头），则应对密封防潮特别予以注意，接好后应检验绝缘电阻，且需达到标准（2000～5000M），必要时，应重新标定传感器。若信号电缆线很长，又要保证很高的测量精度，应考虑采用带有中继放大器的电缆补偿电路。9、水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上（用水准仪），特别是传感器数多于三个的力系统中；更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。每种力传感器的加载方向都是确定的，而我们使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

测力传感器由一个或多个能在受力后产生形变的弹性体，和能感应这个形变量的电阻应变片组成的电桥电路(如惠斯登电桥)，以及能把电阻应变片固定粘贴在弹性体上并能传导应变量的粘合剂和保护电子电路的密封胶等三大片面组成。电阻应变传感器本身是结实、耐用、稳定的机械电气产品，但为了确保测试精度，在使用中还存在很多需要注意的问题，测力传感器在使用时需要注意什么呢？下面小编来给大家介绍。测力传感器在使用时需要注意什么：1、不可使用超过测力计允许非常大负荷扭力，避免损坏仪器；2、不要在充电时使用测力计，避免造成仪器测量精度；3、不要敲击或在测力传感器显示板上放置重物；4、不使用时，应使用调零旋钮使仪器显示处在“0000”位置(即显示“0000”)并关闭电源；5、对环境条件非常敏感，避免在下列场所使用测力计：①有水，油或其他液体飞溅及笼罩含酸碱度高的气雾场所；②出现灰尘、热空气弥漫、震动的场所；③户外或在有放电现象的场所；④高湿或高温环境场所(工作环境湿度为25%-65%，工作环境温度：15-40℃)；⑤电磁干扰工作环境条件下场所；⑥其它任何可能造成功能失灵或精度失真的场所；6、不要翻开反面盖子去校验各种元件，或因其他原因这样做；7、不要松开固定测试头的螺丝，这样将会降低的分辨能力。

测力传感器的功能是将检测到的力转换成电信号的传感器，其原理与其他冲击力传感器和称重传感器的原理相同。称重传感器具有良好的柔韧性和稳定性，并且设备维护相对简单。压力传感器在医疗电子行业中起着非常重要的作用，因为在医疗电子行业中，对电子设备的要求相对较高，对测量精度的要求较高，仪器被多次使用，并且耐久性必须达到好。医用电子设备通常与患者直接接触。例如，压力传感器被用作医疗电子设备中的监视仪器。监控器可以检测输液过程中试管的重量变化，然后与电子控制器交换数据信息以控制输液速度。测力传感器应用于医疗电子设备的监控器，不仅可以提高工作效率，而且可以降低人工成本。在诸如液相色谱仪，血液分析仪等医疗电子设备中。称重传感器要求非常高，传感器必须与液体直接接触，或者在其他潮湿环境中。测力传感器与机械技术结合使用，并将传感器检测到的信息传输到设备。在自动技术下结合称重传感器的应用使医疗领域的许多设备更加方便和简单，并且可以减少由考虑因素引起的错误。测力传感器检测到的数据会及时记录，也可以用作将来医疗设备改进的参考数据。在医院中，我们经常看到护士使用输液泵和力传感器，将药物和营养液注入输液袋中，然后将输液袋悬挂在高处，然后通过输液管将液体注入患者体内。但是我们不能精确地控制药液进入患者体内，此时，输液泵的力传感器可以解决这个问题。测力传感器能够自动准确地测量输液袋中液体的重量，从而自动调节药液的流量，避免了血液从针管回流的现象，更加安全，节省了人力。

测力传感器稳定性受哪些因素影响？1、测力传感器的结构测力传感器的弹性元件、外壳、膜片及上压头、下压垫的设计，都必须保证受载后在结构上不产生性能波动，或性能波动很小，为此在测力传感器设计时，应尽量作到应变区受力单一，应力均匀一致；贴片部位为平面；在结构上保证具有一定的抗偏心载荷和侧向载荷的能力；安装力远离应变区，测量时应避免载荷支承点的位移。2、弹性元件的金属材料弹性元件的金属材料对测力传感器的综合性能和长期稳定性起关键作用。应选择强度极限和弹性极限高，弹性模量的时间、温度稳定性好，弹性滞后小，机械加工和热处理产生的残余应力小的材料。3、机械加工与热处理工艺测力传感器弹性元件在机械加工过程中，由于表面变形的不均匀产生较大的残余应力，切削用量越大，残余应力就越大，磨削加工产生的残余应力大。应制订合理的加工工艺和规定适当的切削用量。4、电阻应变计与应变粘结剂称重传感器电阻应变计应具有很好的性能，要求灵敏系数稳定性好，热输出小，机械滞后和蠕变小，应变量为1000×10—6时疲劳寿命可达108，电阻值偏差小，批次质量均一性好等。应变粘结剂应具有粘结强度大，抗剪强度高；弹性模量较大且稳定；电绝缘性能好；具有与弹性元件相同或相近的热膨胀系数；蠕变和滞后小；固化时胶层体积收缩小等。5、制造过程应变计测力传感器的工作原理和整体结构决定了在生产过程中必须手动操作某些程序，而人为因素对称重传感器的质量影响更大。因此，有必要制定科学，合理和可重复的制造过程，并添加由电子计算机控制的自动化或半自动化过程，以减少人为因素对产品质量的影响。6、电路补偿与调整应变片式测力传感器属于装配制造，产品是在贴片组桥之后形成的。由于不可避免的内部缺陷和外部环境条件的影响，称重传感器的某些性能指标不能满足设计要求，因此必须进行各种电路补偿和调整以提高称重传感器本身的稳定性以及对外部的稳定性。

测力传感器安装的时候要注意哪些？对于测力传感器来说精准度非常的重要，所以在实际应用中，保证传感器的精准度便成为了保养传感器非常重要的环节。那么我们在在安装测力传感器时需要特别注意哪些方面呢？小编为您简单介绍。首先，测力传感器要轻拿轻放，尤其对于用合金铝材料作为弹性体的小容量传感器，任何振动造成的冲击或者跌落，都很有可能造成很大的输出误差。其次，设计加载装置及安装时应保证加载力的作用测力传感器受力轴线重合，使倾斜负荷和偏心负荷的影响减小。在水平调整方面，如果使用的是测力传感器的话，其底座的安装平面要使用水平仪调整直到水平；如果是多个传感器同时测量的情况，那么它们底座的安装面要尽量保持在一个水平面上，这样做的目的主要是为了保证每个传感器所承受的力量基本一致。按照其说明中测力传感器的量程选定来确定所用传感器的额定载荷。应用测力传感器时，需要对传感器做位置调节，要将传感器看做是易碎品一样，减少对传感器的震动，尽量做到轻搬轻放，因为非常多传感器内部都设计有弹性装置。这些弹性装置对于传感器的牢固非常关键，并且要求严格，任意非常微小的震动都会给传感器中的弹性传感器造成非常大的影响，进而影响到传感器的精确度。在安装应用测力传感器过程中还需要注意非常多的细节上的问题，例如对于室内通风度的要求，温差及潮湿性的注意等等，在日常环境中，稍有天气变化，都要稍作注意。

什么是测力传感器？国家标准GB7665-87对测力传感器下的定义是：“能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成”。测力传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。测力传感器在这个新时代使用的非常广泛，目前工业区使用的非常多，我们要想使用好测力传感器就必须对测力传感器的定义及测力传感器作用要有一定的了解。那么测力传感器具体有哪些作用呢？简创传感小编为您简单介绍下：在基础学科研究中，测力传感器更具有突出的地位。现代科学技术的发展，进入了许多新领域：例如在宏观上要观察上千光年的茫茫宇宙，微观上要观察小到nm的粒子世界，纵向上要观察长达数十万年的天体演化，短到s的瞬间反应。此外，还出现了对深化物质认识、开拓新能源、新材料等具有重要作用的各种极端技术研究，如超高温、超低温、超高压、超高真空、超强磁场、超弱磁砀等。显然，要获取大量人类感官无法直接获取的信息，没有相适应的测力传感器是不可能的。许多基础科学研究的障碍，首先就在于对象信息的获取存在困难，而一些新机理和高灵敏度的检测测力传感器的出现，往往会导致该领域内的突破。一些测力传感器的发展，往往是一些边缘学科开发的先驱。测力传感器可以说是人类五官的延长，又称之为电五官。新技术革命的到来，世界开始进入信息时代。在利用信息的过程中，首先要解决的就是要获取准确可靠的信息，而测力传感器是获取自然和生产领域中信息的主要途径与手段。在现代工业生产尤其是自动化生产过程中，要用各种测力传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或最佳状态，并使产品达到最好的质量。因此可以说，没有众多的优良的测力传感器，现代化生产也就失去了基础。测力传感器早已渗透到诸如工业生产、宇宙开发、海洋探测、环境保护、资源调查、医学诊断、生物工程、甚至文物保护等等极其之广泛的领域。可以毫不夸张地说，从茫茫的太空，到浩瀚的海洋，以至各种复杂的工程系统，几乎每一个现代化项目，都离不开各种各样的测力传感器。由此可见，测力传感器技术在发展经济、推动社会进步方面的重要作用，是十分明显的。世界各国都十分重视这一领域的发展。相信不久的将来，测力传感器技术将会出现一个飞跃，达到与其重要地位相称的新水平。

测力传感器由一个或多个能在受力后产生形变的弹性体，和能感应这个形变量的电阻应变片组成的电桥电路，以及能把电阻应变片固定粘贴在弹性体上并能传导应变量的粘合剂和保护电子电路的密封胶等三大部分组成。下面小编给大家分别介绍下组成测力传感器的几种材料：1、弹性体的材料测力传感器弹性体材料，一般选用金属材质，可选用的材质大部分为铝合金材质、合金钢材质及不锈钢材质。合金材质既有刚度保持形变一致及形变恢复，又有良好的耐候防腐性能。弹性体的主要要求就是能够正确传递受力信息并保持在相同受力时的形变一致性和复位性。2、应变片及电阻元件材料电阻应变片的组成复杂，是复合型制造产品，应变片的基材和应变铜质的组合千变万化，根据其应变要求，目前，大约有近千种产品。一般，基材采用高分子薄膜材料，应变材质为高纯度康铜。基材上的康铜通过光学处理后刻蚀不同感应形变的电阻栅丝。因此，电阻应变片的品质不仅与基材材质和复合的金属纯度有关，而且与复合工艺、刻蚀技术及工艺、刻蚀化学材料及后处理工艺和材料等等因素相关。3、贴片粘合剂的材质电阻应变片贴片用粘合剂主要采用双组分高分子环氧系列粘合剂，高分子化学产品的性能与各个组分的物理及化学指标密切相关，如纯度、分子链的结构和大小、储存时间、组分的配比、分子改性、混合方式、混合熟化使用时间、固化时间、固化温度、助剂及百分比等因素。4、密封胶的材质在焊接技术及设备不充分的测力传感器初期阶段，均采用专用硅橡胶密封胶系列。硅橡胶具有长期化学稳定性，因此，防腐、防潮、耐老化、绝缘等各项性能优异，长期以来一直是所有密封胶的产品。5、测力传感器的导线材质导线依然是测力传感器组成的一部分，测力传感器导线的金属材质，由于家庭电器的电线使用，质量差异都有切身体会。毕竟导线是桥路供电、信号输出、长线激励电压补偿的通路，镀银线肯定比铜线传导效果好，铜线肯定比铝线传导效果好，其作用不言而喻。随着各种高频、无线电波等越来越多的干扰，测力传感器的优良屏蔽也是保护信号稳定的重要方法。另外，环境侵蚀、虫鼠侵害、防火阻燃等也需要传感器保护层的材料防腐防虫防火防爆，甚至需要采用铠甲保护、套管防护等方法。6、导线密封材料及方式测力传感器的每个组成部分都会影响传感器的技术性能，一些测力传感器仅仅采用简单固定的方式避免传感器导线的移动而损伤传感器的电子电路固定，一些传导距离很短的测力传感器甚至仅仅依靠胶封固定。但较大体积、重量较大的测力传感器，如果没有适当导线固定或密封的方式，就是测力传感器易产生故障的瓶颈。特别是加装密封头固定导线时，紧固件的材质及紧固力度也会给测力传感器的技术性能带来影响。观察者发现，很少有使用紧固件安装使用密封粘合剂的，这样可以避免依靠紧固力固定带来的残余应力，也不会由于紧固力不足而产生泄露的问题。

直到大约10年前，力传感器和测量行业还相当缺乏想象力——它已经开发了一种标准的方式来构建模拟称重传感器、扭矩传感器和其他设备，并且它已经工作了很多年。然而，随着大多数其他技术世界的进步，大数据改变了工程师和制造商的工作方式，这种古老的力测量模拟技术显得落后，它没有办法改进数据收集或提高其效率。数字化革命促使称重传感器制造商环顾四周，思考客户如何开发产品，以及工厂和生产线如何运作。以下是一些力测量公司必须顺应的趋势，否则将面临消失的风险。趋势一：多轴传感器多轴传感器的出现是因为对更多数据的需求。大数据以及质量数据和洞察力带来的诸多好处，让原始设备制造商意识到，在开发的设计和测试阶段收集更多的信息，可以更高、更低成本地制造出更高质量的产品。多轴传感器用单个称重传感器同时测量多个力和力矩。它们配备了多个桥接器，可以准确地测量一个方向上的作用力，同时将其他几个轴的串扰降到低。它们可作为三轴或六轴设备和轴向扭转传感器提供。这些设备可同时测量三个相互垂直的轴上的力，六轴称重传感器还可测量这些轴周围的扭矩。此外，许多力测量制造商还提供了一些数据采集和放大器系统，这使得绘制图形、记录和显示数据变得非常容易，无论是否有经验的人都可以使用。多轴传感器较为显著的好处之一是，它们可以改进设计和降低成本，同时呼吁注意产品开发中以前未被注意的缺陷。例如，在过去，椅子的设计是经过原型和测试的，这样制造商就可以满足特定的家具强度和安全标准。这些测试大多包括连续使用的压力测试;它会测量不同重量的人类反复坐着然后站起来几个小时的周期。旧的称重传感器测量的是一个方向上随时间变化的力，但这并不能说明全部问题。事实上，如果一个测试周期在一切正常的情况下还是失败了，那可能是由于没有监测到的轴上的负载，例如弯曲力。有了多轴传感器，实验室和工程师就可以对以前未确定的载荷进行说明和测量。有了多轴载荷传感器，测试机构和家具制造商可以看到比以往更多、更高质量的数据。这有助于加快设计和测试流程，并快速识别结构中的缺陷。它还有助于消除过度设计问题。有了多轴传感器，OEM可以用更少的材料制造更轻、更坚固的椅子，因为他们拥有更多关于整体结构和施加在椅子上的力的数据。消除不必要的材料可降低成本，并进一步加快开发速度。力传感器非常适用于多个行业，包括航空航天、机器人、汽车和保健(骨科和生物力学)。例如，多轴传感器在完善假肢设计时很有帮助。汽车工程师在风洞中使用它们，军方使用它们来确定航天器的飞机重心。